影响陶瓷劈刀寿命的原因之瓷嘴磨损

影响陶瓷劈刀寿命的原因有很多,其中就有常规使用磨损影响其劈刀寿命。
在引线键合过程中,热压焊会由陶瓷劈刀端面施加压力,使引线与焊盘金属受压产生一定的相互塑性变形并紧密接触,其分子相互扩散牢固结合。超声焊会由换能器产生超声功率使劈刀震动,在引线与焊盘金属间产生超声频率的摩擦,去除界面的氧化层,并引起弹性形变。这两种键合原理都会使劈刀端面受力,多次焊接后劈刀端头磨损,导致焊点严重形变。微组装过程中常见的键合焊盘有裸芯片焊盘、印制电路基板焊盘、薄膜电路基板焊盘、电路基板焊盘和封装金属盒体焊盘等。在实际操作过程中,刀头端面的磨损在硬度大、表面粗糙度大的焊接面磨损更为严重,如在封装金属盒体焊盘的磨损较其他焊盘更为严重。
另外,刀头端面磨损也受操作方法影响。当使用手动键合设备进行键合操作时,操作手法对劈刀端面影响较大,如焊接时操作人员手部抖动、用力过大,会加速刀头端面磨损,这种现象在新手操作时经常发生。当使用自动化设备进行键合操作时,因操作参数可控和一致性高,劈刀寿命会大幅提升。在引线键合过程中,刀头端面磨损为自然损耗,不可避免,只能避免不当操作,减少劈刀磨损。

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